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再制造逐步替代维修和翻新

来源:本站   发布时间:2019/6/20 14:42:07   点击:112


再制造应用最广泛的应该是汽车领域,五大总成再制造产值已达百亿美元。


再制造与制造相比较,仅多了一个“再”字,产品还是那个产品,只是产品在使用后、损坏后、性能变差后,给予了新生的一次机会,在性能方面、原来瑕疵改良方面让他重新“再”制造了一遍,有点像我们所说的“回炉”一样。这是生活中普通人的认识。



实际上,制造的产品,原厂家一般不回收再处理,“泼出去的水,嫁出去的女儿”不用再管他了,坏了就当废铜烂铁卖了。然而,汽车不同了,五大总成件(指发动机、变速器、前桥、后桥、车架)昂贵不说,有的还是稀缺少有的,像发动机、自动变速箱、电子方向机,制造价格动辄几万、十几万的,怕是许多人养车中消费不起来。


于是乎大家选择了维修,即是小修和大修,或者哪里坏了修哪里,莫衷一是。修出来的质量,坏与好、喜与忧、贵与贱,凡是经历过的人难说其美。近几年来,随着人工费用的飞涨,维修的细化,修不再是专长了,汽车以养为主。


修的品质,由设备、工具、配件和技术工水平所决定,不要拿什么样的标准去套,眼观、路试能接受就好;修理多久会坏,谁也不敢百分百保证。

这个时期的汽车入关首十年,是第一批有车之族深有体会的。



“维修”之后,不久出现了一个“翻新”。

翻新是一个新的名词,诞生于广州陈田。正如字面的意思将产品“翻”了一遍,使其具有焕然一新的外表,然而内在的零部件和产品质量依然没多大改观。

经营“翻新”者无需专业、技术知识,只要搞懂车型和车架号查询就行,可以将拆车件、汽车洋垃圾,略整理一下就出售了。特点是入门门槛很低,人人可以做。

翻新配件包装车,有的包用三个月,少数的只能包用半年。

消费概念是一个愿打一个愿挨,游戏规则由经营“翻新”者定,定好之后就不能改。

这是第二批有车之族的“遭遇”翻新经验。




2008年开始,国家推行汽车零部件再制造,得到再制造资质的仅有那么十几家。在国家发改委的推动下,再制造产品进入汽配城掀起了一阵大风。



2012年之后开始有人认可再制造,这个百亿大蛋糕引来两批人:未拥有再制造资质的人,也宣称有再制造产品了;还有个别有了再制造资质的人,由于技术和工艺跟不上,出了许多与翻新差不多质量的产品。


这种烙上“再制造”的产品,显然是经不起市场的考验----车主的使用要求;果然,装车不到一周出现许多的质量问题,有的使用半年就出现问题,与扬言三包两年相差甚远。


笔者到过许多类似再制造经营的自动变速箱维修厂,询问再制造标准是什么?国家文件是什么?


无一能回答,无一能说得出,工厂内部也无再制造标准、流程图、工艺标定。


更无再制造工程中心、逆向研究开发所、无研发团队。


为什么呢?


了解之后才知道是“量”不足问题(不能产业化)。


维修几台自动变速箱可以,如果仅有几台的量,要进行再制造产品,建立产品工艺标定、逆向研发、流水作业、产品抽样是不足以支撑几个大部门开支的。



结论是难怪这类再制造产品,造成市场上一阵恐慌,致第三批用车之族受罪不少。


以至于真正的再制造产品十多年来,难在消费者中树立正面积极的形象。


部分保险公司也深受其害,用了非再制造产品,造成诸多投诉,车主过保之后,转向第三方延保公司购买保险。


市场是有规律的,破坏市场的人,必须付出相应的代价来成就守规矩的人,因为市场是以消费者买单来定义“评比”性(产品质量)。


这类企业,无疑是搬起石头砸自己的脚,得不偿失。导致后来的市场机会也就没了,可叹至极。



那么真正的再制造是什么呢?


能不能再制造从此不再是“伤心太平洋”了呢?


还别说,真有!


前不久笔者了解到南方广州有一家自动变速箱再制造公司,花都全球再制造始于2008年试点(国家发改委推行),2012年经过国家发改委验收,颁发再制造资质.其产品节能与新品比较,再制造成本是新品的50%、节能60%、节材70%、减排80%,甚至更高;经市场上有车之族多年使用,产品胜过制造。


这种工艺品质是来自全球自有的再制造工艺和管理体系,得到了国家的认可,由此发改委委托国标委立项并由全球主导起草编辑了五项再制造国家标准(GB/T 28675-2012 汽车零部件再制造拆解;GB/T 28676-2012 汽车零部件再制造分类;GB/T 28677-2012 汽车零部件再制造清洗;GB/T 28678-2012 汽车零部件再制造出厂验收;GB/T28679-2012 汽车零部件再制造装配)。


那么花都全球始终坚持,每一台产品是按照自己撰写的再制造的国家标准来做的。希望多几家这样的再制造公司,造福广大车主。



在结束本文之前,笔者告诉车主们什么是维修、翻新和再制造。





维修和翻新通常是指某个点(故障和损坏),维修、翻新“点到即止”;比如维修一个电视机,这次不显示是因为一个三极管坏了,更换一个就显示了,没过多久又不显示了,去修是因为高压包坏了。


不会对整个电视机的线路板进行测试、元件衰减测试等等的。而再制造是在制造的基础上进行一系列再生产,对每一个内存元件、外表壳体全部都要分解,更换损坏、或者即将损坏的零件;改良产品制造中的瑕疵缺陷;在再制造的过程中:按照原厂的设计和国家再制造标准进行的,这样的再制造质量甚至是超过了新品,产品极为可靠的。维修和翻新质量得不到保障,人工费高,生活节奏加快以及环保的要求,人们对再制造产品呼唤已久,再制造将逐步成为维修和翻新的升级方向。




再制造定义:


以机电产品全寿命周期设计和管理为指导,以废旧机电产品实现性能跨越式提升为目标,以优质、高效、节能、节材、环保为准则,以先进技术和产业化生产为手段,对废旧机电产品进行修复和改造的一系列技术措施或工程活动的总称。


简单概括,再制造就是对废旧产品进行高技术修复、改造的产业化。



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